Гальванічне покриття - це процес обробки поверхні, який використовує електрохімічні властивості для осадження необхідної металевої обшивки на поверхні обшивки деталі.
Гальванічний принцип: У сольовому розчині, що містить метал, що підлягає покриттю, в якості катода використовується пластинчастий матричний метал. За допомогою електролізу катіони, що підлягають нанесенню в розчині обшивки, осідають на поверхні матричного металу з утворенням покриття.
Призначення гальваніки: Отримати поверхневий шар, який відрізняється від матричного матеріалу і має особливі властивості для підвищення корозійної стійкості і зносостійкості поверхні.
Товщина покриття взагалі становить від декількох мікрон до десятків мікрон.
Характеристики гальванічного покриття: Процес гальваніки та обладнання відносно прості, умови експлуатації легко контролювати, а матеріали покриття великі, а вартість низька. Тому він широко використовується в промисловості і є важливим методом обробки поверхні матеріалу.
Класифікація покриттів
Існує безліч видів покриттів, які класифікуються за своїми експлуатаційними характеристиками наступним чином:
(1) Захисні покриття: такі як цинк, цинк-нікель, нікель, кадмій, олово тощо, як антикорозійні покриття, стійкі до атмосфери та різних корозійних середовищ.
(2) Захисно-декоративне покриття: Наприклад, покриття Cu-Ni-Cr, є одночасно декоративним і захисним.
(3) Декоративне покриття: наприклад, au і Cu-Zn імітаційне золоте покриття, чорний хром, чорне нікелювання та ін.
(4) Зносостійкі та зносостійкі покриття: такі як тверде хромове покриття, пухке покриття отворів, покриття Ni-Sic, ni-графітове покриття, композитне покриття Ni-PTFE тощо.
(5) Електричні експлуатаційні характеристики покриття: Наприклад, Au-покриття, покриття Ag і т.д., не тільки мають високу провідність, але і антиокислювальні дії, що дозволяє уникнути підвищення контактної стійкості.
(6) Магнітне покриття: Наприклад, м'яке магнітне покриття включає покриття Ni-Fe і покриття Fe-Co; жорстка магнітна енергія включає покриття Co-P, покриття Co-Ni, покриття Co-Ni-P та ін.
(7) Зварюване покриття: таке як покриття Sn-Pb, покриття Cu, покриття Sn, покриття Ag тощо. Він здатний підвищити зварюваність і широко використовується в електронній промисловості.
(8) Термостійке покриття: таке як покриття Ni-W, покриття Ni, покриття Cr тощо, з високою температурою плавлення та високою температурною стійкістю.
(9) Ремонтне покриття: Деякі високовартісні носимі деталі, або оброблені надпотокові деталі, використання гальванічного покриття для ремонту розмірів може заощадити витрати та продовжити термін їх служби. Наприклад, можуть бути відремонтовані шари Ni, Cr і Fe.
За електрохімічними властивостями між покриттям і матричним металом його можна розділити на анодне покриття і катодне покриття. Коли потенціал покриття щодо матричного металу негативний, покриттям є анод, який називається анодним покриттям, наприклад, оцинкованим покриттям на сталі. Коли потенціал покриття щодо матричного металу позитивний, покриття є катодом, який називається катодним покриттям, таким як нікелеве покриття і олов'яне покриття на сталі.
За комбінованою формою покриття можна розділити на: одношарове покриття, таке як покриття Zn або Cu; багатошарове металеве покриття, таке як покриття Cu-Sn/Cr, покриття Cu/Ni/Cr тощо; композитне покриття, таке як покриття Ni-Al2O3, покриття Co-SiC та ін.
Якщо класифікувати за складом покриття, то його можна розділити на єдине металеве покриття, леговане покриття і композитне покриття.
