Який біт свердла використовується для важкого металу?
Свердіння важкого металу може бути неприємним завданням, якщо ви використовуєте неправильний біт. Я пам’ятаю, як колись пробували основні шматочки і закінчували зламані інструменти та витрачений матеріал. Хочете знати, які шматочки найкраще обробляють важкий метал?
Найкращі шматочки свердла для важкого металу-це шматочки сплавів кобальту з 135-градусною точкою розколу. Вони пропонують довговічність, теплостійкість та точне різання, необхідні для жорстких промислових металів.
Дозвольте пояснити, чому кобальтові біти перевершують інших і як вибір кута правильної точки може допомогти вам ефективно просвердлити важкі метали.
Як просвердлити надзвичайно жорсткий метал?
Використання надзвичайно важких металів може відчувати себе неможливою роботою. Я зіткнувся з цим у недавньому проекті і повинен був переосмислити весь мій підхід. Хочете уникнути мого процесу випробування та помилок?
Щоб свердлити надзвичайно жорсткий метал, використовуйте різкі шматочки кобальту або карбіду, свердлити на повільних швидкостях з різанням рідини та використовуйте поступовий тиск, щоб уникнути перегріву та пошкодження бітів.
Надзвичайно жорсткі метали, такі як інструментальна сталь або загартовані сплави, потребують більше, ніж просто жорстких шматочків. Сам процес буріння повинен захищати як біт, так і заготовку. Я рекомендую почати з пілотного отвору, щоб зменшити опір і прогресивно збільшити його.
Використання різання рідини є критично важливим для зменшення тепла та тертя, запобігання затвердінню металу. Свердіння занадто швидко або натискає занадто жорсткий призводить до зносу біт і може зламати або наконечники карбіду. Повільні, стабільні швидкості в поєднанні з пироговим бурінням, витягуючи шматочок, щоб очистити чіпс-хельп, підтримуючи чисті надрізи та тривалий термін експлуатації.
Крім того, попереднє нагрівання зазвичай не потрібно, але якщо ви намагаєтесь об'ємного або повторюваного буріння, випадкові перерви для охолодження області можуть врятувати вас від бітової збої. Пам'ятайте, терпіння призводить до очищення отворів та розширеної довговічності інструменту.
Який найкращий кут свердління для загартованої сталі?
Вибір правильного кута точки свердла має різницю при роботі зі загартованою сталь. Раніше я перемикався між бітами, не впевнений, який кут працював найкращим чином, поки я дізнався факти. Який кут ви повинні вибрати?
135-градусний кут розділеної точки ідеально підходить для загартованої сталі, оскільки він зменшує ходьбу по поверхні і ефективно вирізає без надмірного тиску або накопичення тепла.
Стандартний 118-градусний кут точки поширений для більш м'яких металів, таких як алюміній або м'яка сталь. Він проникає легше, але змушує шматочок "ходити" або ковзати на жорстких, гладких поверхнях, як загартована сталь. Це робить точне буріння складним.
135-градусна точка розколу має більш плоский наконечник і вбудовані різання губ, які дозволяють негайно кусати, запобігаючи ходьбі та вдосконаленні зчеплення на поверхню. Це зменшує силу, необхідну для запуску отвору, знижує виробництво тепла та підвищує точність отвору.
У промислових умовах, використовуючи 135-градусні біти на загартованій сталі не лише прискорює роботу, але й продовжує термін експлуатації. Дизайн розділеної точки знижує ризик пошкодження від перегріву або надмірного тиску, що є загальними причинами недоношеної бітової збої.
Яка різниця між свердловими бітами 118 та 135 градусів?
Раніше я замислювався, чому шматочки різних кутів виступали так по-різному-навіть, коли вони виглядали майже однаково. Розуміння їхніх відмінностей врятувало мені багато розчарувань. Що насправді відрізняє 118 градусів, окрім 135 градусів?
118-градусні свердловини мають більш чітку точку, придатну для більш м'яких матеріалів і менше поверхневих зчеплення, тоді як 135-градусні шматочки мають більш плоскі, розділену точку, яка пропонує кращий центрування та різання для жорстких металів.
Ось простий зрив:
| Означати | 118 градусів | 135 градусів |
|---|---|---|
| Точка | Гостріша, вужча порада | Більш плоский, ширший розкол |
| Найкращий матеріал | М'які метали (алюміній, латунь) | Тверді метали (нержавіюча, загартована сталь) |
| Поверхнева хватка | Нижчий, прагне ходити | Вище, зменшує ходьбу |
| Ефективність різання | Добре для м'яких матеріалів | Краще для жорстких металів |
| Генерування тепла | Більше, коли використовується на жорстких матеріалах | Менше через кращий кут різання |
Мій досвід роботи з виробниками показав мені, що 135-градусні шматочки значно зменшують шанс ковзати на жорстких поверхнях. Це робить їх вибір за замовчуванням для промислової та важкої роботи. Тим часом 118-градусні шматочки залишаються відмінними для повсякденного буріння на менш вимогливих матеріалах.
Висновок
Для важких і загартованих металів вибирайте шматочки кобальту або карбіду з 135-градусною точкою розщеплення, повільно свердлять рідиною і використовуйте постійний тиск, щоб забезпечити чисті ефективні отвори, не пошкоджуючи інструменти.